文章针对PDM系统管理产品设计文件,设计数据的标准化、规范化要求,对产品文件的结构树式组织、零件库规范化组建、文件编号和设计文件的网络审核以及文件更改控制等进行了介绍。
从目前来看制造业企业自身管理水平和能力离成熟还很远,因此从中国目前实际情况出发,建议企业少花一点精力不同供应商PLM或PDM解决方案的异同,功能上的高下区分。
本文从PDM环境下档案管理与传统档案管理在文件接收、文件利用、文件更改方式的比较以及PDM环境下档案管理的特点这三个方面对PDM环境下的档案管理进行阐述。
ERP系统中成本的计算逻辑是非常严密的,只要企业使用的ERP是真正的ERP,能够达到数据"共享",不存在信息孤岛,产品成本就会随着工艺路线和BOM的结构累加计算。
PDM 系统贯穿整个企业,具有庞大的用户群,需要协调各方面协同工作,控制产品数据安全,集成分布在不同地点的应用系统。
PDM作为一软件系统项目,风险是与生俱来的。在实施过程中,会面临人员问题、不断变换的用户需求、软件功能不满足业务实际情况、糟糕的计划估算、不可信赖的合作伙伴、欠缺的管理经验...
PDM的实施可以解决产品开发队伍之间的协同工作,保证把正确的信息、在正确的时间、用正确的方式、传递给正确的人。PDM实施本身是一项技术和管理相结合的复杂的系统工程。
在离散型定制企业中,产品按订单进行生产,由于客户的需求不同,要求对零部件改性或者重新设计,数据的更改、设计、调用将更加频繁。因此,实现PDM与ERP的信息集成。
笔者认为首先是要分析整理好现有知识库,后续的工作中持续改进,才能保持继承效率和发展速度。笔者所在的公司UG用户开发过程已经在使用PDM系统,CATIA用户年内实现。
PDM技术实现分布式计算环境下的信息管理、过程跟踪和应用集成框架,从根本上解决技术管理中最为核心的问题。