2017CIO践学活动|康尼智能工厂建设管理办公室主任张洪斌:精益系统下的智能制造

2018-01-02 16:24:57  来源:CIO时代网

摘要:2017年12月23日,由新一代IT产业推进联盟指导,CIO时代学院和CIO时代研究会主办,CIO时代APP承办的2017CIO践学活动于南京成功举行,首先由周勇(CIO)对康尼公司进行了介绍,然后,张洪斌(主任)发表了“精益系统下的智能制造”的演讲,以下为演讲实录:
关键词: 智能工厂 CIO践学活动
  2017年12月23日,由新一代IT产业推进联盟指导,CIO时代学院和CIO时代研究会主办,CIO时代APP承办的2017CIO践学活动于南京成功举行,首先由周勇(CIO)对康尼公司进行了介绍,然后,张洪斌(主任)发表了“精益系统下的智能制造”的演讲,以下为演讲实录:\
  周勇 南京康尼电子科技有限公司副总经理
 
  轨道交通自动门系统目前是康尼机电股份公司的主业,最主要的客户是中国中车、德国西门子、北美庞巴迪和法国阿尔斯通。在2017年在轨道交通自动门行业我们有望在数量上做到全球第一。
 
  但是公司在高速发展中也遇到一些困扰,诸如人工成本逐年增高,业主对成本、产品质量和响应速度要求越来越高,旧的经营生产模式已无法适应这些新的要求。因此我们在公司成立了专门的部门,制订相关战略。主要以精益运行作为管理思想,通过信息化和自动化这两个手段融合应用,实现企业转型升级。同时根据国家制造2025,康尼公司也制订了康尼的制造2025的规划,详细的一些规划情况,下面请张部长给大家汇报交流。
 
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  张洪斌 智能工厂建设管理办公室主任
 
  康尼的整体策略是以精益为主。首先是流程化和标准化,然后是数字化网络化和智能化。流程化和标准化能力就是谈精益的思想。首先要把流程进行标准化优化后,再进行信息化和工业化的改造。
 
  康尼是传统的工业型制造型企业,没有信息化系统,靠人工进行统计、汇总,效率比较滞后。有些企业首先上信息化的系统,但是底层的制造过程还是大量的浪费,ERP很难发挥它的效益或者是带来一些更大的浪费。
 
  真正的核心我们还是以围绕产品、围绕产品订单,这是制造型企业所要围绕的一个核心的灵魂。打造两种能力,首先要形成工艺建模或者产品建模,把你的业务形成数字化的能力。另外建模以后才能形成数据,要形成数据的治理,贯穿全价值链的数据。
 
  数据获取和分析应用要依托一些技术手段形成自动获取能力。另外,靠工业互联网、底层数据采集的手段,康尼利用SCADA平台。最终形成分布式的管理。形成底层数据上传,跟生产过程结合,传递到中枢,形成一个分析决策,然后再下达指令。形成上下通道的互通,形成PDC的循环。
 
  整个智能制造的核心是MES系统。让生产制造环节透明。“精益是智能制造的基础支撑”,所以基于精益的智能工厂、产线的规划设计,基于精益的自动化的产线的配置和优化还有信息系统,都可以用最少的投资能够带来最大的回报。
 
  精益管理从点线面体。首先从精益现场开始,然后到精益生产,再到精益管理。康尼从2011年开始,从现场、精益布局、设备管理、5S、目视化价值分析。2013-2015年主要通过聘请外部的专业团队,聘请咨询公司进行系统化的推进。2016-2018依托于智能工厂的改造,打造更高的战略,形成整体的精益化管理。
 
  在生产运营环节首先是连续流打造,工位(22:40),为后面做工序自动化奠定基础,然后精益化布局改造,形成整体的工序流动化的大的布局,然后形成拉动式生产,一体联动。此外,康尼激励员工主动提一些合理化建议,我们以积分制,把效益返还给员工。带动大家的改善积极性。
 
  康尼以三种模式建设精益道场:一是理论基础;二是技能实操。另外关于精益工具跟精益思想文化的这些概念模拟。形成价值流分析,按照不同产品序列,在里面找浪费的环节,然后再优化,形成拉动生产体系的模型。
 
  康尼目前是按照流动化、流水线。按照试点然后再推广,再通过计划体系拉动。通过流动过程当中会暴露这些问题,暴露这些问题以后再及时改进,再去支撑流动化的过程,让这些问题逐渐减少。
 
  康尼制造2025白皮书,列了三大阶段:数字化、互联化、智能化。去年获得了工信部的智能制造示范项目,整个建设周期从2015-2018年的建设周期,总共投资是1.47亿。我们要形成决策创新、管理模式创新、运营模式创新、生产模式创新、商业模式创新。
 
  核心内容,符合精益产线设计的虚拟仿真的大的生产平台,数字化研发平台,数字化制造系统,自动化车间,设备在线采集监控,智能管理平台,智慧能源管理系统,智慧产品,智慧服务,整个智能制造支撑的环境体系架构,分九大块来开展。康尼联合了六方联合体,产学研用,包含咨询,精益运营,硬件,工程学院。
 
  通过这些项目,康尼有设定一些考核任务指标。效率提升、运营成本降低、研发周期缩短、可靠性水平、人员利用率、产品质量等等相应的指标都要完成,另外还有一些专利的要求。
 
  核心是围绕三个核心层:物理层、感知层、执行层,围绕整个大的平台,依托于这个项目有序开展。首先,自动化车间从单元自动化到智能化应用。随着产能的提升,它的效益会持续放大。其次信息管理平台PRM系统,基于华为的IPD模式,我们正在做精益研发,基于华为IPD的模式先做业务流程梳理,先形成管理流程先优化,然后同步。另外我们的CRM做精益营销,工业品营销的国内最顶尖的咨询公司优化业务流程。供应链SIM原来只是寄托于SIP里面的SIM功能,现在是单独一套系统。
 
  互联互通的建设已经开始启动。要完全根据业务模型的架构来进行梳理优化。首先优化业务活动,形成并优化业务架构,业务流程,然后再规划信息系统,形成互联互通的设计,形成整体系统集成的模型。
 
  近几年我们的产值提升情况翻了一倍。人均产值大概翻了一倍以上。智能化产品的应用,是我们未来下一代的核心产品。再往后展望,数字化向互联化,那就是互联互通跟数据管理、治理是下一阶段的重点。
 
  演讲过后,张洪斌和周勇与到场的各位来并就康尼公司国际化发展,转型核心,员工奖励机制和数据处理等方面展开了深入的交流,大家纷纷表示此次参观收获颇丰,并期待未来更加深入的合作与交流。

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