自2000年后，经过将近20年的发展，移动通信技术已经从2G发展到4G，手机从功能机发展到智能机，C端需求不断被更高带宽和更快速度的移动通信技术释放，进而反过来促进移动通信产业的不断变革。
时至今日，4G已能满足绝大部分C端用户需求，无论从消费动力还是性价比，5G对C端用户的吸引力正在下降，用户缺少更新换代的动力，C端红利已释放殆尽。
因此，2019年一个明显的趋势是，越来越多的5G厂商开始放弃传统的C端市场而向B端转型，重点开拓基于行业的5G应用需求。尤其是在工业互联网领域，制造企业正面临解决工业设备互通互联的基本需求，5G的深化应用能很好的支撑这一需求，帮助企业获取生产过程中的数据，并进行实时的传输和分析，赋予生产过程以柔性化和智能化。
目前以“5G+工业互联网”融合为主的工业应用类型已超过20种，如针对制造过程的设备智能控制、工艺控制与过程优化、
机器人智能协作、AI质检等均依赖5G提供技术支撑。在工厂安防、物流管理以及产品服务等过程中，5G还提供智能安防、物流装备智能化控制以及产品远程运维等服务。
在针对行业应用需求调查中，
制造业占比要远高于其它行业，占比高达37%，特别在以
数据采集、远程控制、视频监控、产品检测等应用需求比较强烈。
对制造业而言，5G的优势在于可为高度模块化和柔性的生产系统提供多样化、高质量的通信保障。与传统无线网络相比，5G在低时延、高密度海量连接、可靠性以及网络移动性等方面优势明显。
然而，从制造企业的网络基础现状看，现阶段工厂主要以有线为主，在部分实时性要求不高的应用场景中有无线覆盖。同时制造业行业类型多，需求差异化较大，很难打造通用化的5G解决方案，5G的发展都是以垂直行业应用或场景定制化需求为主。
因此，当前5G最主要解决的是企业有线网络布线困难以及成本高的问题，在实时性要求较高的场景中解决4G网络带宽小和时延高的问题，但对于目前普遍关注的5G与人工智能、边缘计算、机器视觉等融合应用，仍处于探索阶段。
之所以这些应用难以落地，一方面在于5G标准还未完成，网络建设、部署和优化需要时间，只有在一定的发展时间后，5G才能真正达到如宣传中的高性能指标。另一方面，对通信企业来说，制造业的复杂性和多样性导致进入行业的技术应用壁垒较高。通信企业不能精准的抓住各行业的痛点和需求。对于垂直行业用户来说，又对5G不够了解，无法制定更优的网络解决方案。因此，针对制造企业的5G发展需求，必须先强化通信企业和垂直行业的合作，以5G驱动行业应用发展，行业应用反向推动5G网络的建设。
5G作为新一代
网络技术，对支撑
智能制造发展的重要性不言而喻。今年工信部发放了四张5G牌照，意味着我国提前进入5G商用阶段。但必须认识到，中国5G商用化进程才刚刚开始，大范围应用的条件尚不具备，因为5G网络的建设部署还需要一段时间。
尽管当前很多厂商已经推出了面向不同行业的5G解决方案，但这些方案仍然致力于解决企业的无线覆盖问题，处于比较初的应用阶段。未来，随着5G商用化进程的加快，5G网络各种指标能力的不断提升，对各行业应用场景的支撑能力也会不断加强。企业要推动智能制造转型，必须深化对5G工业应用场景的应用探索。
抢沙发
