形势呼唤MES

    我国自从取消了纺织品配额之后已经成为世界纺织品生产、消费和出口大国，但是最近形势发生了一些变化。国家从宏观政策上实行“调结构，促内需，减顺差”的方针，以前都是鼓励出口，现在要限制出口，这对纺织行业影响非常大；国家宏观调控政策趋紧，各方面因素造成企业成本提高，比如人民币升值；贸易摩擦频繁，中欧纺织品协议即将到期；《纺织工业“十一五”发展纲要》要求要突出科技创新和品牌建设的贡献、转变外贸增长方式，同时扩大内需、加快对国内外市场的快速反应能力等。纺织行业必须调整产业结构，转变增长方式，新的环境也对MES产生了新的需求。

    应对挑战企业应采取的具体措施包括几个方面，一是加强在线管理，提高产品质量；二是提高自动化水平，推进节能减排；三是强化精细管理，进一步降低成本；四是实现信息化集成，加快市场反应。MES的开发和应用将发挥重要作用。

    以前有一个观点认为，像纺织这样传统的劳动力密集的制造业不需要MES，但是现在情况发生了变化之后，纺织行业MES的需求有很大的发展空间。当然，目前来说应用的差距还非常大，尤其是和钢铁、石化等行业相比。但是现在有利的条件也出现了，由于最近几年纺织行业的发展非常快，投资增长也非常快，国际上最先进的纺织生产设备马上就应用到中国企业，整个行业的设备水平有了一个根本的改善和提高。原来的设备上没有接口，要加传感器、数据采集才能完成在线管理，现在全线的纺纱织布设备都配置了数据接口，大多数配有计算机监测系统，解决了底层设备数据采集的问题。

    目前，虽然设备的水平提高了，但企业管理上还不大能够适应。比如说企业在利用设备的时候，尽管设备上都带有数据的接口，但是有的企业为了省一点钱就不要这一块了。国内应用企业的认识还有待提高，需求还有待培养。

    纺织行业特点及需求

    我认为把制造业简单地分为流程和离散是远远不够的，因为MES和ERP相比行业性更强，它必须要根据具体的行业特点来实施。笼统的说纺织行业MES实际上也是不对的，因为纺织行业里面又细分为十几个更细的行业，这些行业的需求也都是不一样的，并且管理上的差异也是非常大的。纺织行业到底算流程还是算离散是一个有争议的问题。因为从纺织的原料化纤说，它跟化工是很类似的属于流程。最终的产品报装，是离散制造的。具体到中间的纺纱、织布、印染等等，有些专家把它叫类流程。产品本身的管理方式生产类型都不一样，所以这里面必然要强调MES的行业性。比如棉纺织行业、服装行业、印染行业，都应有其不同的侧重点。

    棉纺织行业应深入现场监测管理。在生产现场对生产过程中的产量、质量等信息进行在线采集和处理，对象主要为织机、细纱机、落筒机等。需要基于实时监测数据的车间智能生产调度系统；

    服装行业应侧重车间物流管理。条形码系统近一两年加快发展的趋势明显。另外还应采用流程卡管理、在制品追踪管理、现场物料管理、仓库管理、出货管理、包装监督、售后服务等；

    印染行业应关注生产过程集中管理 。通过染色机和定型机集中管理，实时监测染色机工作状态，包括启动、停机、参数更改、报警等。

    从这几方面可以看出差距是很大的，所以MES要加强适应性。“十一五”的后三年里MES应用走向深化是大势所趋。

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