MES是集成控制系统,用于管理和监视工厂车间的在制品,以最大程度地利用设备和人员。MES可用于组合众多信息孤岛和通过允许信息即时准确地以适合公司内每个角色的背景信息的格式流动,可以提高效率。此外,MES可以实现大范围思考,因为从运营商到CEO的每个人都在使用同一组信息。
MES系统是一个以数据为中心,运作良好的生产管理系统。它所需的所有基本数据都可以在MES系统中生成和保护,但MES用户通常同时使用MES系统和ERP系统,以及两个应用程序的数据。
企业在MES的项目选型阶段中,对MES的重点需求非常明确,即希望通过MES的实施,能够准确而实时地掌握生产现场的第一手资料,并且把这些资料反馈到ERP系统中去,保证日常生产计划的可执行性。
MES系统可以称为制造产业生产和管理实现代化的中心,如果能够很好的实施和利用MES,那么将有利于提高企业的生产效率、降低生产成本。
MES是将很多管理理念(如JIT、精益等)提炼出来,然后让系统按照这种理念实现,所以MES可以说是精益管理理念与IT工具的结合。
MES系统建设是一直的热点,也存在一些难点,考验人的思考方式和解决思路。在众多的思维方法中,“升维解决”也不失为一种可以借鉴参考的思路,
因为现市面上的大部分MES系统都是在离散型企业系统的基础上改进而来的,相对来说更适用于离散型企业。所以在开发或是选择MES系统的时候企业一定要根据自身的特点来做判断。
做一个好MES则不是这样,应该是将很多管理理念提炼出来如JIT,精益等,然后让系统按照这种理念实现,所以MES=管理思想+IT工具。
初步实现生产现场的闭环管理,建立了围绕以生产任务单为核心的信息化管理,包括生产计划的下达、生产过程控制、完工等都已经纳入信息系统管理,但管理还仅限于物料、设备等关键性资源。
MES对于企业的价值,就像在城市道路上安装了摄像头。交通管理部门利用过摄像头进行交通信息采集、分析,及时发现拥堵路段并进行实时调度、疏导;分析高峰时段的规律