“在企业的竞争中，信息化系统也成了核心的一部分，它能帮助企业从头搭建起一个‘高速公路’，支撑企业业务的高速发展。”这是拥有18年从业史的电子制造企业信息化决策者的肺腑之言，源于多年的IT建设和实施经验，在企业的ERP系统上线之后，发出了这样的感慨。

　　如果有人问：“电子行业的希望在哪里？” 那么，“中国” 与“制造服务”这两个词出现的概率会遥遥领先。以设计能力见长的原始设计制造商(ODM)，以及自有品牌的原始设备制造商(OEM)开始借助“制造服务”获取更多的收益，而中国也在全球电子行业的竞争中崭露头角。

　　如何自电子制造行业中脱颖而出？面对竞争环境的挑战、不断变化的客户需求，如何保质保量地完成产品交付？怎样加快IT与业务的融合？为此，记者采访了深圳市共进电子有限公司IT总监张炜，就以上的问题做了深入地交流。

深圳市共进电子有限公司IT总监张炜

　　早期的信息化“初探”

　　深圳市同维电子成立于1991年，至今在海内外相继投资成立了同维电子（香港）有限公司、深圳市同维电子有限公司、深圳市共进电子有限公司、太仓市同维电子有限公司、上海市共进通信技术有限公司、深圳市共进电子驻俄罗斯办事处等。

　　深圳市同维有限公司是珠三角生产基地及ODM销售基地，拥有六万平米的生产基地--同维厂。电子厂生产设备先进，实施电脑化管理，月生产能力200万件以上；深圳市共进电子有限公司为同维研发中心及全球ODM销售中心，年产值超30亿。主要从事计算机、宽带通讯设备、无线通信设备和网络视频产品的研发和生产，是中国电信企业的主要供应商，中国最大的DSL生产制造商。

　　同维在2009年春季，完成了与深圳市共进电子有限公司的合并，原有深圳市同维电子有限公司的业务、职能并入深圳市共进电子有限公司。

　　共进电子的生产特征主要为离散型制造，生产批量小，产品品种多，变更多。企业内部生产计划也是由按预测备料、按订单安排生产计划和按订单备料、按预测生产的多种情况并存。信息化需求极其复杂，涉及有工程管理、销售管理、计划管理、生产管理、仓库管理等企业管理需求的方方面面，同时又要求信息化系统能够随时满足企业的灵活变化，以适应外部市场的激烈竞争。

　　众所周知，对于任何企业尤其是做OEM的企业来说，有两个重要的业务核心：一是对客户需求的管理，一是客户产品的及时交付。

　　在围绕上述两个核心的发展中，共进电子把信息化作为企业发展的必备要素，逐步实现了财务软件、PLM、WMS的应用。甚至在两年前，自行开发了一套ERP系统。

　　深圳市共进电子有限公司IT总监张炜回忆起公司早期的信息化探索，感慨万千，他说：“我们已经意识到，信息化建设对企业的发展相对来说成为了一个瓶颈。如果没有信息化这方面的一些搭建，可能对未来的企业业务和销售都会有大的影响，于是，我们自己开始开发OA系统和一些小系统，初衷只有一个，就是把一些业务IT化。”

　　发展进行时，“新瓶颈”初露端倪

　　“信息化必须是循序渐进的过程。”张炜肯定地说。

　　一方面，随着企业规模的日益扩大和市场竞争的日益加剧，原有的信息化系统渐渐不能支撑企业的业务发展；而另一方面，企业逐步意识到规划超前于业务，但过于超前会有一些过度的投资，花大量的钱去维护也是没有必要的，所以信息化是要综合这两方面的考虑，循序渐进、逐步开展。

　　张炜认为，以前自行开发系统的想法比较单纯，但是基于公司当时的现状也算合情合理，生产部门计划需求能够采购下单，能够做一些出入库，就可以了。而财务部门也有一个单独的系统，两三年前想把这些小系统很好的集成在一起。

　　“我们花了一两年时间，自行开发完了ERP产品之后，发现企业发展太快了，每年30%-40%递增的发展，从原来业务比较单一的公司，进而发展成有两个研发基地和几个销售基地的集团型企业，现有的系统远远不能满足企业升级与商业创新的需求。”因此，公司的规模发展催生了新的需求，“希望集团下的多公司能统一管理起来，形成一个集团化的集成性的平台。”张炜说。

　　正是出于这几方面的考虑，公司决定通过加大对信息化的投入，以改善现有的问题。于是，新一轮的大规模信息化战役打响了。

[page]　　ERP项目主线：不同系统的和谐共舞

　　信息化项目合作伙伴的选择往往是企业ERP建设中面临的首个难题，对于共进电子来说也并无例外。

　　据eNet记者了解，2008年，共进电子开始了新一轮ERP系统的升级选型工作。选型初期，一家国外ERP品牌和国内另一知名ERP软件，同时入围。经过近一年多，对此两家软件的深入考察，共进电子始终没有确定合作厂商。

　　与此同时，“吃点中药”的想法在共进电子项目选型小组逐渐居于上风，2009年4月，用友U9产品被推荐给共进电子项目选型小组。随后两个多月时间，选型小组对用友U9产品进行了详尽的功能演示、竞争分析、样板用户调研和实施服务等的深入考察。

　　6月18日，共进电子正式携手U9，为企业新时期的发展搭建新的信息化平台。项目的开展秉承“循序渐进，不断优化”的方针，并将分三期来实施推行：第一，随着系统的全面应用，将能够支持公司一定程度的业务流程转换；第二，支持多工厂、多组织集团化运作，支持集团采购，统一计划，分散生产的运作模式；最后，支持集团财务核算，并能最大程度满足企业后续发展的需要，帮助企业实现商业创新，成功转型升级。

　　在应用U9之前，共进电子有三套系统，PDM、小型进销存和WMS ，三套系统没有很好的集成，经常存在 “料号编码不一致”、“工艺执行标准不统一”、“各部门数据不一致”的现象。基础数据无法真正的统一，从而带来库存不准、交货延期等不良后果。如何整合这些系统？对张炜以及其带领的实施团队来说，这是一个前所未有的艰巨的考验，“分散的系统不能产生合力，我们花了一年的时间，整个集成系统终于上线了，初期是软件本身为核心，以U9为主，其他的软件供应商的系统为辅，不断调试，做接口对接，在中后期，以公司本身的业务需求为主，比如，从物料的优化管理等角度提出了更多的要求。因为整个系统只要有一个瓶颈，功能就会大打折扣。” 张炜说。

　　据eNet记者了解，截止到今年8月份，共进电子已经成功整合PLM、ERP、WMS三个系统，上海研发与深圳研发共用一个PLM系统，同一个PLM系统的研发数据同时传递给深圳共进及太仓同维工厂ERP使用，实现了基础数据（如物料主档、产品结构数据、产品设计工艺数据等）统一生成、统一维护、统一管理，做到了数据实时共享，保证了基础数据的唯一性和及时性。研发和供应链的断层问题从根本上得到了改善。

　　动员全员参与，将应用发挥极致

　　如果说四个系统的整合是一个压力，那么另外一个压力也不可忽视，那就是用户习惯的改变。

　　“我们上海和深圳的研发人员加起来有一千多人，然后还有一些生产的员工有三四千人，这些人的习惯要全方位改变，比如说以前做的产品，需求、产品交付、流程也好、标准要求等等，都会面临改变，这也是很大的挑战。”张炜说。

　　系统上去了，下一步如何提高使用效率，这同样是每一个项目负责人应该思考的问题。张炜表示，这个对于共进电子来说，并不是问题。“因为不用不行，如果不上系统，货没办法交付，产品也研发不出来，集成的系统，也成为企业各个业务部门联系的纽带。”

　　提到项目的实施效果，张炜直言不讳的说：“现在谈这个问题为时尚早，因为整个项目还没有结束。但在项目运作的过程中，已经可以看到在成本方面的改善，使料耗降低了一半。我们期望在年底，可以看到更大的效率提升和成本改善。”

　　未来畅想：走精细化管理之路

　　虽然目前仍属于系统的磨合期，但张炜也透露了未来的IT系统规划路线。

　　“作为一家拥有30%海外客户的公司来说，我们下一步的目标是建立MES系统，并实现条码的追踪，走精细化管理之路。”张炜认为，这是企业迈向国际化的必要环节。

　　据张炜透露，下一步（2011年或2012年），共进电子还准备建立商业智能（BI）系统。方便高层管理者对数据开展分析，正确决策。

　　而这一切的基础是原始数据。“现在的系统将为日后的数据分析提供必要的铺垫，因为我们认为，有用的、正确的原始数据是最重要，所以要求产生这些数据的系统要更完善、更稳定。”张炜斩钉截铁地说。

　　记者手记：

　　共进电子通过信息化系统的成功上线，是目前最复杂的多系统接口（含PLM系统、WMS系统接口）U9项目。并入选了用友U9样板化工程。多系统集成，实现业务数据的协同与实时管控，满足了共进电子旗下各公司、工厂业务的高度统一管理，构建了一个多组织、多工厂高效管理平台，为集团公司协同发展注入了强心剂！

　　而以张炜为首的项目团队，也这个过程中分享着属于自己的那份“喜悦”和“成就感”。

（责编：陈广成）

免责声明：本网站（http://www.ciotimes.com/）内容主要来自原创、合作媒体供稿和第三方投稿，凡在本网站出现的信息，均仅供参考。本网站将尽力确保所提供信息的准确性及可靠性，但不保证有关资料的准确性及可靠性，读者在使用前请进一步核实，并对任何自主决定的行为负责。本网站对有关资料所引致的错误、不确或遗漏，概不负任何法律责任。
本网站刊载的所有内容（包括但不仅限文字、图片、LOGO、音频、视频、软件、程序等）版权归原作者所有。任何单位或个人认为本网站中的内容可能涉嫌侵犯其知识产权或存在不实内容时，请及时通知本站，予以删除。