简单介绍了太钢六札厂硅钢生产的基本情况，通过分析整理出硅钢管理信息系统的系给出了整个系统的数据设计过程及模块设计过程，总结了该系统的运行情况。
    1 引言
    太钢六轧厂是生产硅钢片为主的生产厂，1997年引进法国森吉米而二十辊轧机的硅钢生产线投产后，产量、质量稳步提高，市场已逐步打开，今年预计产量可达到设计水平。随着市场需求的增加，太钢硅钢在钢铁市场的竞争力也不断加强，已经成为太钢公司新的效益增长点。加快硅钢生产的发展，强化硅钢的生产组织管理，满足市场的发展需求直接关系着太钢的效益。但是六轧厂硅钢生产投产初期，管理过程中采取的是传统的人工记录、统计、运算、综合分析方法，不仅效率低，而且差错多，信息慢，这种落后的生产管理方法远远不能适应市场激烈竞争的要求。为此，急需开发一套硅钢生产信息管理软件，以使硅钢生产管理上一个新台阶。
    2 系统要求
    硅钢生产工序流程分为：酸洗、轧钢、退火、判定、联剪、包装和交库。在工序中联剪之后大钢卷被剪为几个小卷，因此在系统处理过程中，联剪之前是以大卷为单位管理，在联剪之后以小卷为单位管理。
    在整个生产过程中，上工序产品就是下工序的原料，作为全厂生产、计划、指挥、协调的综合部门的生产科，急需随时掌握各生产工序中原料分钢种、规格结存重量和卷数等情况。不用计算机管理，需要这些数据时，都要消耗大量的人力进行统计，要做到随时准确掌握，几乎不可能。

    原始数据有每天原料收料单，每天各班组的生产班报表。要求将原始数据输人机器后，能随时查看各工序原料结存情况，机器自动生成原料日报表，原料收拔存报表，在产收拔存报表，原料分级收拔存报表。
    系统要求原料卷编完本厂卷号后，能将各卷的生产流动卡片打印出来；根据各工序原料结存情况，制定各工序的生产任务计划。并打印出来分发到各工序；将交库完成卷的生产台帐打印出来存档。经调查，输人数据详细情况如下：
    从原料进料单来的数据有：热轧卷号、钢类钢号、坯料规格、级别、化学成份；
    从酸洗工序来的班组生产报表数据有：卷号、酸洗完成日期；
    从轧钢工序来的班组生产报表数据有：卷号、轧钢完成日期；
    从退火工序来的班组生产报表数据有：卷号、退火完成日期；
    从判定来的报表数据有：卷号、判定牌号、判定日期；
    从联剪工序来的班组生产报表数据有：卷号、各小卷的重量、联剪完成日期；
    从包装工序来的班组生产报表数据有：小卷号、小卷包装完成日期；
    从交库来的数据有：小卷卷号、交库日期。输出数据详细情况如下：
    原料结存收拔存报有数据有：钢种、坯料规格、月份、上月结存、本月收料重量累计、本月收料块数累计、本月投料重量累计、本月投料块数累计、当前结存量。帐的过程中，程序自动同时维护相应库存表。而在联剪之后，每一个大卷又分裂为若干个小卷，因而从包装工序开始，又建立了小卷台帐，这样就做到了对每一个大卷和小卷的全部工序跟踪。
    大卷台帐中应包括：原料进料单数据、酸洗工序数据、轧钢工序数据、退火工序数据、联剪工序数据。
    小卷台帐包括：包装工序数据和交库数据。
    以上两台帐包含了各卷每一工序完成的时间，因而维护好为两个台帐就可获得所需的各种信息。系统需用表如下：硅钢生产台帐（即大卷台帐）、硅钢成品台帐（即小卷台帐）、酸洗计划表、轧钢计划表、退火计划表、联剪计划表、包装计划表、交库计划表、在产 库 存收拔存报表数据有：钢种、成品规格、月份、上月合格量结存、本月生产量累计重量、本月生产合格量累计、本月交库量累计、当前合格量结存。
    酸洗计划表、轧钢计划表、退火计划表、联剪计划表数据有：计划号、卷号和备注。
    包装计划表、交库计划表数据有：计划号、卷号、分卷号和备注。系统中数据流动情况如图1所示。
    3 数据设计
    由于整个生产流程是流水线工作，因此设立了生产台帐作为整个系统的核心，在维护生产流程台原料结存收拔存报表（按月）、原料分级别结存收拔存报表（按月）、原料日报明细表、在产库存收拔存报表、在产日报明细表、各工序分钢种结存表、判定后各工序结存情况表、钢类钢号编码和钢牌号表。
    原料进料加人硅钢生产台帐表后，要及时追加到原料结存收拔存报表和原料分级别结存收拔存报表的累计收料量中，同时在原料日报明细表中追加明细数据：轧钢完成后，要及追加到原料结存收拔存报表和原料分级别结存收拔存报表的累计投料量中，并将此量追加到在产库存收拔存报表的累计生产量中，同时在原料日明细表和在产日报明细表中追加明细数据；
    联剪完成后要及时追加到在产库存收拔存报表的累计合格量中，同时在产日报明细表中追加明细数据；交库完成后要将此量及时追加到在产库存收拔存报表的累计交库量中，同时在产日报明细表中追加明细数据。
    各工序分钢种结存表中的数据是从硅钢生产台帐中动态计算出来的。查询时，如某工序时间不为空，则说明此工序已完成，例如要计算轧钢工序原料结存情况，可以对条件为酸洗时间不为空且轧机时间为空的记录进行统计。其它工序结存以此类推。
    判定后各工序结存情况表中的数据是从硅钢生产台帐和硅钢成品台帐中动态计算出来的。待剪量和卷数是从硅钢生产台帐中得出，而待包量和卷数及待交量和卷数是从硅钢成品台帐中得出。
    这里需要说明的是在整个工艺过程中，进料重量是过磅后的准确量；在联剪后过磅，此量是准确量；在酸洗、轧钢、退火工艺后，因不过磅，这些工序中的重量，按原料重量粗略统计。包装、交库重量按联剪后过磅量计。而卷数在联剪及联剪前，按大卷计数；在联剪之后按小卷计数。
    在硅钢生产台帐中，钢种是以编码的形式存在，显示时要用到钢类钢号码表中的钢类钢号名称。3 模块设计简要
    硅钢生产台帐表单：由于硅钢生产台帐数据量特别大，在一屏中难以显示出来，为此采用了页框来将此表分段进行显示。该表单的功能是输人原料数据、酸洗、轧钢、退火、联剪工序生产数据，维护原料收拔存报表、原料分级别收拔存报表、原料日报明细表、在产收拔存报表、在产日报明细表。通过设制各种过滤器，可查看各工序未完成卷的明细情况。如需要，可打印出联剪完成后的台帐。
    硅钢成品台帐：该表单的功能是输人包装生产报表，查看各小卷状态及打印小卷台帐。
    硅钢判定前各工序结存表单：该表单的功能是随时查看判定前各工序分钢种、规格原料结存情况。
    硅钢判定后各工序结存表单：该表单的功能是随时查看判定后各工序分钢种、规格原料结存情况。
    硅钢原料分级别库存查询表单：该表单的功能是查看当前原料钢种、规格、级别收拔存情况。大卷 生 产 计划表单：该表单使用页框，每一工序的计划在其中一页中制定。该表单的功能是制定酸洗、轧钢、退火、联剪各工序的生产计划。
    人库报表表单：该表单的功能是录人成品箱号、及存放坐标。
    退废处理表单：该表单的功能是输人各钢种规格及级别的退废量。
    工序流程卡片打印表单：该表单的功能是打印工序流程卡片。
    交库管理表单：该表单的功能是输人各小卷对应的合同号，同时可查询各合同对应的小卷。4 结论整个 系统是以生产台帐为核心，数据录人只需一次完成，整个系统数据来源一致，从而保证了数据更加精确、严密，随时查询都能在几秒钟内反映出当前各机组的生产存料情况，为指挥协调生产提供了可靠的依据。未实行计算机管理以前，管理人员经常不能按时回家，有关部门或领导需要某些数据时，管理人员只得加班加点，要获得以上数据，靠人工进行统计需要3个多小时，且数据还不能保证完全准确，要想做到随时查看，是根本做不到的事。此系统给上级部门传送生产数据，由系统自动生成，从而减少了重复录人的工作。使用计算机管理不仅减轻了管理人员的劳动强度，并且提高了工作效率，在编制生产流动卡片时，手工编写一张需用5分钟，而采用计算机打印仅需用十几秒即可，且非常准确、清晰。特别是交库台帐的建立更加完善了系统，使坯料从进厂到成品出厂有了一个过程，加大了管理幅度，提高了管理机制，实现了前后统一，做到了数据管理的可追溯性。现整个硅钢生产管理过程已正式使用该系统，使工作效率大大提高，完全达到了预期的效果。

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