8月8日，气势恢宏、文化色彩浓重的北京奥运会开幕式上，一幅展现中华几千年文明的庞大画卷在鸟巢展开，让世人再次领略了古老的中国造纸工艺。
       奥运会开幕的前一天，8月7日，国内发行量最大的周报《南方周末》宣告涨价，由每份两元上涨为三元。
       与此同时，国内主流新闻纸生产企业向各大报社发出每吨纸提价200元~300元的通知。这已是新闻纸年内的第三次提价，前两次提价将新闻纸由4900元/吨拉升至6000元/吨。
      这些发生在身边的事情，使造纸业走进了普通人关注的视野。造纸业新一轮竞争大幕拉开。
        坚挺市场下的优胜劣汰
     “新闻纸景气度正由谷底快速回升，但未来可能会被文化纸冲淡一些。文化纸就是新闻纸景气度的天花板，一旦触及，新闻纸价格就要回落。目前造纸的所有子行业中，文化纸行业景气度最为坚挺。”国信证券造纸行业首席分析师李世新说。
     今年是造纸业冷暖交替之年，此前几年，产能增长过快等原因造成严重供过于求，各类纸品价格不断走低，新闻纸报价一度跌至4500元/吨。
      在需求增长平稳的前提下，供求关系转变只能依靠供给减少或者增速放缓。2007年开始，政府节能减排力度明显加强，客观上起到了抑制供给的作用。按照第一创业证券造纸行业研究员秦燕的测算，2007年国内共淘汰造纸落后产能近450万吨；而精业胜龙预测，未来三年造纸业淘汰落后产能将超过200万吨。
     此外，造纸企业本身也在策略性限产，以求限产保价，部分新闻纸厂商开工率甚至仅为1/3，许多新上项目也搁浅。根据中国纸网统计，造纸业固定资产投资增长率2005年度尚为30%以上，2006年回落至16.9%。
      2006年以来，各种原材物料、燃油能源、交通运输等成本的不断上升给新闻纸带来了巨大的成本压力，其中直线上涨的废纸价格成为最大的成本压力。我国新闻纸企业去年大部分处于亏损状态，即使在产品提价后，造纸企业仍然抵消不了原料价格上涨的压力。
     一轮造纸行业内部的优胜劣汰在全国范围内铺延开来。2007年以来，国内60多万吨的中小新闻纸企业产能的关闭使新闻纸行业内部获得自净。
据李世新测算，2005年年中至2007年下半年，国内共有约98万吨新闻纸生产线转产或停产。一系列关停限转后，新闻纸供求关系终于在2008年得到改善。
        向工艺要效益
      手机报、网络报等电子媒体的日益兴起；SC纸和LWC纸等新的替代纸种迅速发展；原材物料尤其是废纸的大幅涨价；国内外竞争对手的无序竞争……我国新闻纸产业似乎刚刚要起跑，就遇到了强者生存法则的考验。
      在信息化与工业化融合的趋势下，国家多次强调“以信息化带动工业化，积极推动信息技术在各行业的应用”，“用信息化改造传统产业”成为了造纸行业破题的关键。
据中国造纸协会秘书长赵伟介绍，早在国家刚刚提出“用信息化改造传统产业”的时候，造纸企业就已经开始纷纷上信息化系统。当时，造纸业谈信息化比较多，而且许多企业都是上的ERP系统，其中比较典型的是黑龙江斯达造纸有限公司所推出的“斯达模式”。
     从行业调查来看，造纸行业的信息化总体水平不是很高，只有极个别的大型造纸厂在信息化方面有所成就，造纸企业大部分都是上的ERP系统，对于底层车间的MES(制造执行系统)只有一两个大型造纸厂上了此系统，如湖南泰格林纸业和山东华泰纸业。
     作为造纸产业中最具有环保节能和循环经济特点的行业，我国新闻纸产业尽管发展较晚，但起点很高，而且随着华泰等一批有实力的新闻纸代表企业的迅速崛起，已经拥有了世界一流的生产、技术装备，具备了参与国际市场竞争的实力。
“十五”期间，在国内新闻纸消费快速增长的拉动下，以华泰为代表的国内企业不断加大对新闻纸的投资力度，使我国新闻纸生产在自动控制、环保节能、生产工艺、产品质量等领域全部达到了世界领先水平，改变了国产新闻纸一直处于中低档发展水平的局面，行业生产规模和工艺技术大幅提高，新闻纸产业的重心也由过去的劳动力密集型向资金和技术密集型转移。
       ERP与MES两手抓
     造纸企业信息化的基本模式为：由企业信息管理中心牵头，在由局部工控计算机网、监控计算机网和管理计算机网组成的三级管理网络基础上，对造纸生产、管理、经营的全过程进行决策优化，使企业在生产和经营中降低成本、提高质量、增强效益。
    造纸企业信息化的典型代表是黑龙江斯达造纸有限公司。斯达自20世纪90年代中期开始，通过推进企业信息化，逐步实现企业管理从定性到定量、从静态到动态、从事后分析到超前控制的转变，实现了资源的优化配置，产生了巨大的经济和管理效益：通过实现物资采购网络化管理，采购价格平均下降7.5%，年降低采购成本1000多万元；通过实现销售管理信息系统，在销售人员没有增加的情况下，企业自销份额上升到95%以上，基本摆脱了对中介商的依赖，产销率和回款率达到100%；管理信息网建成后，改月成本计算为旬成本电算化，使原来企业每年12个调整期变成36个调整期，缩短了生产成本反应周期，大大提高了成本控制力。
     然而，一个客观的现实不容忽视：在全国3000多家制浆造纸企业中，年产量十万吨以上企业只有几十家，全年营业收入超过亿元的企业也只有300多家，其余多为中小型企业，在技术实力和管理能力方面存在很多先天不足，实现企业信息化的基础条件比较差。大部分中小型造纸企业仍主要采用人工操作，也是造成造纸企业信息化相对落后的原因之一。
      MES是流程工业企业在生产环节实现信息化的重要体现，也是沟通经营管理环节和基础自动化环节信息化的桥梁。比较MES在石化和冶金企业相对成功的应用，MES是造纸企业信息化中最为薄弱的环节。除很少部分大型企业开始考虑MES的应用外，大部分制浆造纸企业似乎对MES的重要性还缺乏足够的认识，这也反映了造纸行业基础自动化程度普遍较低的影响。
      我国的造纸行业近十几年发展迅速，目前由于新建企业逐渐生产到位，各种纸产品均已逐渐进入供大于求的局面。在这种形势下，企业管理和技术进步已经成为加强企业竞争力的重要手段，企业信息化的作用将日渐明显。此外，由于大型企业的竞争实力以及各地对环境保护的重视程度不断提高，中小造纸企业的生存环境日益恶化，将促使制浆造纸企业的进一步整合，造纸行业的构成结构将向大型企业为主过渡。这些因素都将进一步促进造纸企业的信息化步伐，包括MES等信息化系统的应用将更加受到重视。
 
 
 

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