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AVIDM在航天制造企业的深入应用

2008-04-22 15:15:31  来源:制造业信息化

摘要:AVIDM是航天拥有自主知识产权的企业级协同产品研制管理系统。中国航天科技集团公司围绕信息化建设总体目标对AVIDM的工程实施提出了明确具体的要求,AVIDM系统已经在航天信息体系中形成
关键词: 航天

    航天制造企业信息化建设是数字航天计划的重要组成部分,航天制造企业如何深入应用AVIDM系统,如何实现AVIDM系统向制造领域延伸,一直是普遍关注的焦点问题。AVIDM是航天拥有自主知识产权的企业级协同产品研制管理系统。中国航天科技集团公司围绕信息化建设总体目标对AVIDM的工程实施提出了明确具体的要求,AVIDM系统已经在航天信息体系中形成无可替代的地位。

    航天产品制造属于离散制造行业,但是由于其产品的特殊性,它的生产组织、质量控制、材料要求等都与普通离散制造企业存在很大差别,其中比较突出的特点有:多种模式并存;计划任务不确定;工程更改频繁;物料供应不及时;生产周期长;新技术新工艺多;零件种类和数量多;专用工装工具多;质量要求高;成品配套计划和质量不易控制。

    应用AVIDM的具体情况

    AVIDM系统在制造企业的应用始于2002年前后,当时借助总装备部某课题在AVIDM系统中开发了设计工艺协同、共享产品数据、CAPP集成、工装设计管理、工艺文件管理等功能,并进行了部分试用。2005年以后,中国运载火箭技术研究院从全院的高度考虑AVIDM系统实施工作,制造企业成为整个应用工作的有机组成部分,应用局面迅速打开,其中效果和影响比较突出的有计划项目合同管理(AVPLAN)、工装管理和三维协同管理。

    计划项目合同管理从院计划管理部门开始,直到各厂所的具体执行层,实现了科研生产计划的网上编制和管理。首都航天机械公司在网上接受计划,由计划处把项目分解到各处所和协作单位,这些单位分别把完成情况和提交物进行回填,保证了院科研生产计划的迅速下达和及时反馈。从2007年开始,中国运载火箭技术研究院正式取消纸质计划,以网上滚动计划为唯一依据。

    工装设计是航天产品研制生产过程的重要组成部分,它从各车间申请工装开始,经过各级审批、下达生产任务、编制设计计划、下达出图任务到交付图纸为止。首都航天机械公司从2006年开始尝试用AVIDM系统管理工装设计工作,主要涉及到工装的申请、更改和设计过程,用AVIDM系统管理和常规管理存在很大差异,待进一步发现问题并改进后全面推广。

    首都航天机械公司目前的重点主要集中在工艺领域,主要内容有三维协同和三维工艺设计两部分。除此之外,首都航天机械公司还在标准资料管理、三单管理等方面开展了AVIDM系统应用工作,并且还在积极与神舟软件公司合作,扩大AVIDM系统在航天制造领域的应用范围。

    在AVIDM系统实施过程中,我单位总结出四条体会,一要把AVIDM系统真正纳入制造企业信息化建设框架;二要积极寻找AVIDM系统在制造企业的应用领域;三要做到厂所结合才能得到更显著的实施效果;四要组织专门队伍负责AVIDM系统的实施工作。

    深入应用的设想和建议

    从信息化建设的需求看,制造单位比设计单位对AVIDM系统的需求更广泛、内容更深入、环境更复杂、实施难度更大。除了工艺、生产、质量三条主线之外,还有设备、工具、工装、仓储、人力、财务等等领域都有旺盛的需求,但是从AVIDM软件目前的能力看还有较大差距。AVIDM系统在航天制造企业的深入应用已经不是新话题,从航天制造企业角度考虑,希望AVIDM系统能够形成如图所示的一揽子框架体系。

    这里简单强调几个需求比较迫切的应用点。

    第一,基于三维数字样机的协同平台。协同平台是连接设计与制造的数据桥梁,是制造企业的信息源头,也是AVIDM软件首先要实现的工作。现在设计部所与制造厂之间的数据传递主要还是采用纸质介质传递模式,厂所间还是以二维工程图为主要数据依据,数据传递的效率和协同效率均受到极大制约,无法实现基于三维数字样机的设计制造一体化,迫切需要在工作协同和数据共享方面得到具体的技术支撑。在协同平台上实现工艺协同,工艺审查、工艺会签,让工艺提前介入设计、提高设计的工艺性是型号产品研制生产的急需解决的现实问题,在这个问题上AVIDM系统可以发挥更加积极的作用。

    第二,基于三维数字样机的工艺设计与管理。以三维数字样机为工作依据对设计、工艺和制造来说都是一个全新的尝试。从工艺和制造角度看,三维数字样机是由设计提供的按照产品结构管理的三维模型和技术要求。在三维模型的使用上工厂和设计部所已经统一在Pro/E环境下,而三维模型的结构化管理由AVIDM系统实现。

    设计提供的产品结构和工艺使用的产品结构存在差异,工艺使用的产品结构与生产使用的产品结构也存在差异,产品结构管理是实现共享三维数字样机的关键技术,从上图把BOM管理放在核心位置也可以看出这一点。有人这样描述“制造信息的形成是设计BOM不断变形、扩展以及添加生产过程信息的过程”,这说明基于BOM的数据管理是航天制造企业信息管理的核心,也是AVIDM系统向制造领域延伸的核心工作。

    构建了实用的BOM管理核心之后,工艺设计和管理就可以围绕这个核心展开,逐步形成系统。

    第三,生产现场的数字化管理。经过多年的发展,航天制造企业信息化建设已经达到一个新的高度。从管理层看,相继建立起信息管理系统并逐渐发挥着越来越大的作用。从执行层看,信息系统建设明显落后于管理层,还处于比较粗犷的管理模式。从近年来逐渐升温的制造执行系统(MES)需求也可以看出,对于执行层的精细化管理需求正在浮出水面。在航天制造企业,MES系统基本上还处于尝试阶段,还没有大规模应用,这主要是因为航天制造企业的生产、工艺、质量、设备、工具、工装等其它信息系统还没有完全建立起来,MES系统缺少必需的信息源,如果信息源头规范畅通了,MES系统的需求就会迅速旺盛起来,AVIDM系统 要把握住这个机会,尽快在MES系统上有所突破。


 


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