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首钢矿业公司信息化应用分析

2011-04-01 13:10:43  来源:CIO时代网

摘要:随着市场竞争进一步加剧和首钢的发展战略调整,首钢矿业公司既面临着前所未有的压力和挑战,又面临着前所未有的发展机遇,需要通过使用信息技术改造传统产业,不断提升企业的核心竞争力.
关键词: 信息化

  1、项目背景


  随着市场竞争进一步加剧和首钢的发展战略调整,首钢矿业公司既面临着前所未有的压力和挑战,又面临着前所未有的发展机遇,需要通过使用信息技术改造传统产业,不断提升企业的核心竞争力。我们深刻认识到:建设数字矿山是首钢矿业公司实现可持续发展的必由之路。


  2、目标与方针


  首钢矿业公司运用信息技术提升企业管理水平的基本思路是:以实施ERP(企业资源计划)为核心,变革管理,整合资源,在财务、物资、生产、质量、设备等方面实现物流、资金流、信息流的集成共享,建立具有国际先进水平的经营管理信息系统,打造一流的生产经营管理中心。


  通过实施ERP项目,吸收借鉴先进的管理思想和管理方法,实现业务操作层面的物流、资金流、信息流、工作流全面集成,以达到业务工作效率最佳化;工作手段层面通过广泛应用计算机网络及先进IT技术,以达到管理手段的现代化;整体资源配置层面通过集成和优化,科学合理的配置资源,达到资源有效利用的最大化。通过实现企业内部资源的共享和协同,提高管理水平,规范业务流程,挖掘潜力,提高效率,增强企业的控制力和盈利能力,不断提升企业的核心竞争力。


  首钢矿业公司信息化建设的实施策略为"总体规划、分步实施,重点突破、持续改进"。做好总体规划和分阶段规划;充分利用首钢矿业现有的硬、软件资源;采用先进成熟的技术,不做重复开发,企业采用国际知名公司的大型ERP系统――SAP系统,并请专业的咨询公司进行实施。根据规划,以SAP系统和首钢矿业公司的SURPAC、卡车调度系统、计质量系统以及未来建立的三级系统、运输系统等全面集成。整个信息化建设的过程遵循以下原则:


  1)面向全局的原则


  从内容上来讲,矿山的信息化建设覆盖面很广,涉及专业很多,并且采用的应用软件系统也有多种,有SURPAC,卡车调度系统、生产信息监控系统等等,又要求这些软件系统之间能够集成,不能形成信息孤岛。从时间上来讲,整个企业的信息化建设不是一朝一夕能够完成的,一般将会持续三至五年,甚至更长。因此,在项目实施之初,进行信息化的整体规划是非常重要的。规划内容完整,并面向全局,通盘考虑,以保证各应用系统的集成性(接口的可实现性),各应用系统操作平台和技术的一致性或兼容性,硬件系统的应用满足性等等。规划完成之后,以后各阶段的实施项目便以规划的方案为指导和方向,并在具体实施过程中,顾全大局,始终遵循"面向全局"的原则。


  2)面向未来的原则


  信息化建设的规划必须考虑到企业的长远发展和应用系统将来功能的延伸。把企业的经营环境定位在全球经济一体化上,最终形成与上、下游合作伙伴紧密连接的高效信息系统。例如,对于首钢矿业管理系统的规划,不仅要考虑到现在需要的企业内部的ERP系统,采购、生产、财务、质量、设备等的管理,还要考虑到未来的电子商务平台、供应链管理以及商业智能与决策支持系统等更高层次的应用。因此,规划要遵循"面向未来"的原则。


  另一方面,面向未来,还包括软、硬件技术上的先进性。信息化建设要采用先进的管理理念、计算机技术和方法。不但能反映当今的先进水平,而且具有发展潜力,能保证在未来若干年内占主导地位,并能顺利地过渡到下一代技术。[page]

  3)开放性原则


  首钢矿业的信息化建设项目考虑未来的发展,规划内容宽泛,包括业务管理系统(ERP/ CRM/SCM/SEM等)、办公自动化系统、计量系统、质量系统、生产设备与控制系统等,这些系统来自于不同领域、不同厂商,它们之间的全面集成方案将是规划的重要内容之一。因此,选择软件系统时必须充分考虑其开放性和标准性。也就是要考虑到各系统间数据传递和接口开发的可实现性。


  4)充分利用现有资源


  首钢矿业已有了不错的底层自动化基础,在采厂、选厂、烧结厂、球团厂、运输部等主业厂矿都已经部分或全部拥有了DCS系统或PCS等。另外,首钢矿业开发的计量系统,已经将首钢矿业及各车间之间的物料进出的计量数据(结算磅数据)采集并统一到一个数据库中。已经形成了生产信息监控系统、SURPAC系统、卡车调度系统、网上信息系统等等。这些系统对整个生产过程都起到了重要的作用。在信息化实施过程中,要充分利用这些已有的资源。


  5)信息化的建立与企业的机制改革相结合


  信息化的成败和企业运行机制的好坏有极大的联系,因此建设信息化不是简单地把现有的手工管理改成计算机辅助管理,在需求调研和分析中,已经发现了企业经营管理中存在的诸多问题和瓶颈。因此在信息化系统设计的同时,进行企业运行机制的改革设计,使企业经营管理模式,变为更适合市场经济和竞争机制的运行模式。


  3、详细介绍


  ERP项目实施范围包括9个主流程厂矿单位,22专业处室和直属单位,项目实施总周期为9个月,即:2005年9月--2006年5月。具体进度为:


  1)、项目准备及现状调研阶段(BPR并行) 1个月


  2)、业务流程优化与业务蓝图设计(BPR并行) 2.5个月


  3)、系统实现阶段3.5个月


  4)、上线准备阶段1个月


  5)、系统上线及支持阶段1个月


  ERP项目(SAP、MES)的主要内容为:进行首钢矿业公司信息化总体规划;进行BPR,建立KPI体系;实施物料管理(MM)、生产管理(PP)、质量管理(QM)、设备管理(PM)、财务与成本管理(FI/CO)等标准功能模块;自主研发的MES系统、优化已有的一/二级系统,并使之无缝集成,搭建起数字化矿山的整体构架;完成知识转移。


  主要特点:一是实施模块多,实施了财务与成本管理模块(FI/CO)、生产计划模块(PP)、物料管理模块(MM)、质量管理模块(QM)、工厂管理模块(PM)和销售模块(SD)的部分功能;二是实施周期短,从正式开始实施到正式上线仅仅用了8个月的时间,从正式上线到正式利用系统进行月结仅仅才两个月的时间,这在SAP系统实施的历史上也是少有的;三是集成度高,充分利用原有的信息化基础,将二级(计量、质检、监测系统等)、三级(MES系统)和四级(SAP系统)进行了全面集成,实现了计量、监测等电子设备、监控系统、执行系统和管理系统之间的贯通;四是管理变革力度大,财务实现了一级核算、物资实现了一级管理、生产和设备管理实现了二级管理;五是与生产过程结合,实现了采选球烧运不同生产流程的紧密衔接;六是全部依靠自身力量,开发了拥有自主知识产权的MES制造执行系统;七是投入资金少,整个项目投入不超过3000万元,其它企业实施ERP项目均在亿元以上。现在国内的ERP项目已经进入了一个实施高峰期,我们实施的ERP项目是矿山行业第一个运用信息技术实现企业资源集成共享和协同的尝试与突破,为构架"数字矿山"奠定了坚实的基础。


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