1 企业信息化的目的

　　企业信息化的目的首先是为了提高资源的利用率。由于全球人口的不断增长，对墓本需求品的需要在增加，能源、资源被消耗，这些问题的解决有赖于工业化的发展。现代工业的发展是当今许多国家繁荣的墓础，而工业界生产率的提高在此方面起着决定性作用然而，要实现长期的繁荣和可持续发展，工业界必须采用新方法和新设备来改善生产过程的设计，提高产品质量，降低能源和原材料的单位消耗，对于这些、自动化技术的采用是成功的关键。为了使生产过程得到控制，需要更多有关生产过程的信息，使用这些信息可以对生产过程进行最佳控制，而更高程度的自动化将带来资源的更大节约。并且，随着自动化水平的提高，工业化批量生产满足消费者的多种不同的需求将成为可能。

　　目的之二是提高企业的运营效率。每个企业的业务都各有特点，它由许多生产过程组成，包括市场、设计、供应、制造、质量、销售和批发，高效率的生产过程取决于无故障地获取准确、及时、可靠的信息。在当今的商务活动中，信息是最宝贵的商品。管理、控制、运作和支配企业者，对信息的需求各不相同，但是他们一个共同的目标就是提高企业的生产率。

　　目的之三是在合适的时间提供合适的信息。信息技术首先意味着“采集数据”，这在现代化工业企业已经是最基本的一部分但在很多企业中，数据来源于多个系统，各个系统的数据独立，只有待这些数据相互联系起来时，才能显示出数据后面的意义，并得出真正有用的信息。因此，今天自动化工程师面临的挑战是使信息以适当的结构、对适当的人、在适当的时间和适当的地点应用只有数据沿着增值链接近全网络化时，才能顺利进行。增值链包括从定单接收、原材料物流、能源和原材料管理、生产控制和自动化到装配、包装、成品中间存储和运输各阶段。

　　具体地讲，企业信息化的目的就是：①应用计算机技术、网络技术、信息技术、智能技术和有关工艺技术，实现企业的经营决策、生产管理和过程控制信息的有机集成。②通过应用软件，实现经营管理科学化，生产计划、生产调度、工艺操作和过程控制最优化。③确保安全生产，降低原材料和能源消耗，提高产量、质量和附加值，提高产品的适应能力，从而提高企业经济效益和竞争能力。④提高对当前客户的小批量、多要求、短工期等要求的响应能力。

　　2 企业信息化的内容

　　2.1 过程管理

　　生产过程管理包括生产过程监控和现场设备管理。生产过程监控包括对过程参数和状态的监视，生产过程的控制和优化以及生产过程的远程操作。

　　过程参数的监视包括通过流程图、模拟图、趋势图等方式对生产过程的状态和参数进行描述和监视，并在此墓础上进行生产过程的诊断和优化等。生产过程的控制和优化是使用常规控制算法(如PID调节)及先进控制算法(如多变量控制、预测控制、智能控制等)对生产过程进行控制，并且采用神经网络、遗传算法等进行生产过程的优化控制和调度。生产过程远程操作就是通过网络异地监控生产过程远程操作的类型：一是针对生产过程的远程操作包括对生产过程现场运行参数和状态的远程浏览和监督，远程操作生产过程设备，远程调度生产过程，生产过程故障的远程监视、诊断和处理，生产过程的远程调试等。二是针对生产过程现场测控设备的远程操作。包括远程功能组态、远程工作状态监视、故障预测和故障诊断、远程设备调试和工作参数整定等，这是属于现场智能设备远程维护管理方面的内容。

　　现场设备管理就是对完成生产过程测控功能的现场智能设备进行功能组态、故障诊断、故障预测、工作参数整定等工作，现场设备管理运用现场智能仪表所赋予的丰富的管理信息，直观、全面地反映现场设备状态，以便把传统经验型的、被动的维护管理模式，改变成主动的、可预测性的设备管理与维护模式。现场设备管理的目的是保证生产过程正常进行和避免非预计的事故停机。

　　2.2 生产和经营管理

　　生产管理包括生产进度安排、人员安排、原材料供应、原料和能源等的消耗统计、各产品生产时间统计、动态成本核算、仓库管理和产品数据管理等。经营管理包括客户管理、合同管理、定单管理、常规原料、元件采购竞价咨询、产品生产动态追踪和生产信息的动态发布。基于网络，企业可以通过网络获取定单，再把定单传到最合适的工厂去生产。

　　3 企业信息化技术

　　3.1 企业信息网络

　　目前的企业信息网络一般通过现场控制网络(Infranet)、企业内部网( Intranet)和Internet把分布于各局部现场、独立完成特定功能的计算机互联起来。它具有适应企业生产与经营的功能分布和地域分布的特点，可实现资源共享、协同工作、远程监控、远程管理的全分布式网络系统。它是Internet技术、Web技术、数据库技术、TCP/IP网络通讯技术、浏览器技术发展的产物。图1为基于Intemet/Intranet/Infranet技术的企业信息网络体系示意图。

　　图1 基于Internet/Intranet/Infranet的企业信息网络

　　3.2 企业信息模型

　　企业信息模型可以用图2所示的层次来表示，最上层是企业资源计划(ERP)系统，实现企业的生产和经营管理最下层是生产过程管理，由开放控制系统(OCS)实现生产现场的数据采集和控制，由过程监控软件和现场设备管理系统实现生产过程的监督、优化、调度管理和现场设备的实时管理制造执行系统MES(Manufacturing Execution System)是连接ERP和过程管理系统的中间层软件，MES从过程管理层获得大量数据，经分析、计算得出少量数据，供ERP使用，同时，又将从ERP发来的少量定单信皂、生成大量的供生产过程管理层所需的信息，并对生产过程进行优化。

　　图2 企业信息模型

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