依据纺织制造业信息化的内涵，提出纺织制造业信息化的4个阶段的具体要求，并在分析信息化的现状和实现信息化误区的基础上，提出对策与建议。
    制造业信息化在发达国家已成为发展传统产业、保持和壮大竞争优势的重大战略，新兴工业化国家希望通过加快制造业信息化跻身世界先进行列，众多发展中国家也希望以信息化推进工业化，缩小与先进国家的差距。
    我国制造业已成为国民经济的主要组成部分，2000年工业增加值占国民生产总值比重超过三分之一，工业增加值约占全国工业的五分之四，上交税收占国家财政收人的三分之一以上，出口占全国外贸出口总额的90%。我国制造业生产和出口总量居世界第4和第7位，基本确立了制造业生产和出口大国的地位。但我国总产值只有美国的25%、日本的40%、德国的70%。生产技术上的差距更大，许多高技术产品的生产从研究开发到材料配件都严重依赖外国。在具有比较优势的传统产业，也缺少具有国际竞争力的优秀企业和知名品牌。总体上看，我国制造业目前尚处在国际分工体系中低端，离世界制造水平还有较大距离。
    据2000年统计，轻纺企业单位数占全国制造业的33.53%，工业总产值占24.14%，工业增加值占23.69%，上交税收占 29.66%，轻纺制造业在我国制造业中占据很重要的地位。纺织制造业的棉纱、棉布、呢绒、丝织品、化纤、服装等产量均居世界第一位，服装出口多年来始终保持着世界第一位。然而目前尚存在着产业层次低、产业档次低、企业技术创新能力不够等问题。因此，我国必须要加快实现纺织先进制造业的信息化。
    1 纺织先进制造业信息化之内涵
    纺织先进制造业信息化就是要将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合，带动产品设计方法和工具的创新、企业管理模式的创新、企业间协作关系的创新、实现产品设计制造和企业管理的信息化、生产过程控制的智能化、制造装备的数字化、咨询服务的网络化。其中主要内容是实现数字化设计、生产、装备和管理技术的开发和应用，并在此基础上实现技术的集成创新，以提升纺织制造企业的整体综合竞争力。而大力推进纺织制造业信息化，是彻底改造纺织传统产业和实现信息化纺织产业的突破口。
    2 纺织制造业信息化之进程
    eNet网站提供了一个信息化测试平台，给出一些基本上能够反映企业信息化程度的指标，如：企业规模（人数）、微机拥有量、企业联网状况、用企业内部网做什么、企业网站主要用于哪方面、企业是否有CR系统、是否有其它管理软件、信息化投人（资金）、技术资料获取的主要渠道等等。根据以上信息化之内涵和信息化程度的评价参数，按计算机应用的规模，给纺织制造业信息化进程分以下4个阶段。
    2.1 基于单机的制造装备、生产环节数字化
    实现纺织业制造装备的数字化（如采用无梭织机、自动络筒机等等），并逐步扩大应用范围，实现纺织管理中计划统计、生产调度、物资供应、人力资源、市场预测、设备、仓储、机械配件、成本核算、产品营销、财务会计、档案管理和企业发展战略等的信息化。
    2.2 基于局域网生产过程控制智能化
    在单机的计算机应用基础上建立起不同管理层次的计算机信息系统，建立企业自身的局域网，用计算机网络技术实现跨部门的计算机应用，如产品设计部门基于网络和数据库的CAD、CAPP、CAE以及各管理部门的MRPⅡ的应用，如采用EX6000印花CAD软件和激光照排机、激光制网机等印花CAD/CAM集成系统。在制造装备的数字化基础工业实现过程控制的智能化，其技术水平和效益比第一阶段提高了一步。
    2.3 基于网络数据库的企业内信息集成化
    它形成了客户服务器分布式结构，是CIMS的信息集成阶段。这一阶段把企业各个单位的计算机应用，如CAD、CAE、CAPP、CAM、MRP Ⅱ车间管理与控制，质量保证以及办公、辅助决策等集成起来，实现信息资源共享，优化运行，在制造装备的数字化、生产过程控制的智能化的基础上初步实现企业管理的信息化、通过网络实现市场预测和咨询服务的网络化。使企业产品上市更快，质量更好，成本更低，服务更优，使企业具有更强的竞争力。
    2.4 基于广域网、互联网的企业间信息集成和资源优化
    这一阶段企业的信息化突破了企业的界线，它利用Internetl/Intranetl/Extranet实现企业内、外部信息的自动化，提高企业的国内外竞争力，使企业以一种全新的方式进行自己的生产和经营活动，从设计、生产、管理到决策的信息化，将企业的活动范围扩展到全国乃至全球。 863/CIMS主题提出的现代集成制造系统，包含了企业信息化的第三、第四2个阶段，这也是纺织制造业要进入先进行列，必须实现的信息化程度。到了第四阶段，真正达到企业管理（含决策）的信息化，生产过程控制的智能化、制造装备的数字化、咨询服务的网络化要求。

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