在经济发展的今天，用户的需求在不断地发展，并呈现出多种多样的趋势，即便是同一种产品，用户也会在诸如产品特性、外观尺寸、包装等方面提出自己的需求，因此制造企业需要具备更高的灵活性和应变能力，为了应对这种需求市场的转换、个性化消费者市场的扩大及多品类多规格的混线生产的出现，柔性化生产、精益物流和数字化协同的需求日益旺盛。聚龄供应链紧跟时代步伐，基于自身近20年的制造业供应链仓储管理经验，推出了聚龄LES物流执行系统，是以物料拉动为核心，统筹考虑物料在不同仓储单元的交互，实现物料从入库、库内管理、出库、拉动、转移到最终装配的物流执行系统。结合智能化物料的拉动模式，实现线边仓库存管理，车间设备自动上下料、智能调度管理等一系列的调度与控制。
 
系统适用于制造供应链和入厂物流，包括线边拉动、补货拉动、采购拉动、物流配送等模块，支持看板、ANDON、过点、EPS、SPS、PPS、JIS、JIT等多种叫料与拉动方式。
 
将生产工单、排程计划通过物料需求计划，将所需物料有序地配送至对应的工序/工位/目的地；对执行、配送过程的管控，考虑了多种因素和条件，如：配送物料的齐套性、生产节拍、JIT、JIS等要求、生产现场的存放空间、生产人员获取物料的便捷性和及时性、 生产特殊情况对物料配送的挑战，如工料废、调线、换产等。
 
系统优势包括
l 精益物流
建立PFEP的多维度管理规则（物料、包装、质检、仓储、拉动），结合柔性的供应链和精益生产的多品种小批量的物流模式，减少多品类多规格的混线生产的库存资金占比。
 
l 物料需求计划
采用预测需求计划、锁定需求计划，将生产工单、排程工单的物料需求进行测算，及时反馈物料的生产缺料情况，以及需求预测反馈。
 
l 齐套分析
对库存可用物料按生产计划/工单进行齐套分析，确保生产的稳定与节拍，避免造成批量损失。齐套性结果，计算满足率、齐套率、缺料展示。
 
l 多级拉动管理
支持看板、ANDON、过点、EPS、SPS、PPS、JIS、JIT等多种叫料与拉动方式。通过拉动策略/参数/模块配置，包括组单、拆单，对拉动单，进行审批、拆合并、挑仓、仓配调度。支持补货拉动、投料拉动。
 
l 物料配送单管理
根据：拉动类型：计划拉动/投料拉动(过点、投产、下线、水位、紧急等)、路径；发单策略和规则，生成物料配送单，并释放、发单。
 
l 自动化配送调度
根据物料需求计划，通过自动计算配送物料需求，自动计划物料配送方案，将物料按照准确的数量、指定的包装、规划的线路、约定的周期、合适的转运模式，将物料从线边超市、线边缓冲区或厂内原材料仓将物料投料至产线、工位。
 
l 看板管理
实时展现缺料情况、欠料情况，订单执行进度、配送进度，人员/设备负载/作业量等信息。
 
l 数字孪生
通过大数据驾驶舱实现对业务的预警和预测，对作业、任务优先级进行建议和调整，实现数字孪生。
 
 
聚龄供应链聚焦于数字化供应链软件（WMS仓储管理系统、LES物流执行系统、WCS仓库控制系统、OMS订单管理系统、TMS运输管理系统、BMS计费管理系统）和自动化设备集成服务的咨询服务、实施服务和产品研发，拥有丰富的供应链管理及运营经验。在过去的20余年中将积累多年的行业最佳实践，落地应用于多个行业和领域的领先企业。
 
目前聚龄在国内服务的代表企业有数百家，其中包括了如欧普照明、飞利浦、OPPO、TP-Link、紫光集团新华三、江波龙、恒立液压、徐工集团、山河智能、长安汽车、华域汽车车身、天合光能、协鑫集成、信义玻璃、东鹏瓷砖、微创医疗、普健医药、博士伦、无限极、永和大王、GAP、斯凯奇、地素时尚、1919仓到店、中免集团、DB SCHENKER、乔达物流等。
 

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