长期以来,运行污水处理的机构和系统一直依赖监督控制和数据采集( SCADA )系统来监控水处理和再分配系统。然而,工业污水的处理目前依然有以下几个问题,配套污水收集系统不完善污水来量不足,污水中污染物浓度低达不到设计进水浓度;污水系统不稳定,运行费用偏高;污水处理行业的专业管理人才匮乏等等。

针对以上痛点,蒲公英顺应国家出台的节能减排政策,通过打造污水处理物联网解决方案,结合企业个性化要求,优化能源结构,促进传统产品转型升级。

具体方案:

1.数据采集层:

通过蒲公英R100A串口服务器与PLC通讯来获取设备的各类信息,如管道压力,水池水位,污染指数,系统使用情况等等。

2.数据传输层:

R100A采集的串行数据将自动转为TCP/IP网络数据,由蒲公英R300系列工业4G路由器以4G网络远传至云端数据服务器中。

至此,企业可以通过蒲公英搭建物联网系统,连接生产环节与污水处理设备,读取所有详细信息,包括电耗、微生物数量、污染指数、净化器使用情况、控制处理时间比例污染物去除率等数据传输到云平台储存。

方案优势:

低成本采集、转换串行数据

蒲公英R100A能将PLC设备采集的设备各类信息,例如管道压力,水池水位,污染指数,系统使用情况,快速高效低成本的转换为可在网络上传输的TCP数据,便于后续远端管理。

保障污水数据传输,降低运营成本

借助蒲公英R300系列以4G网远端传输R100A采集的污水数据,运用云平台监控、比较、分析出设备的最佳处理效率与工艺,使工作人员能对设备操作远端进行,减少试验研究,无需亲临现场企业也可对污水处理监督考核,健全监管体系。

工业级品质满足各类场景需求

由于污水站所处地理位置特殊,这严格规范着周边设备对于这类特殊环境的抗干扰能力,而蒲公英4G工业路由器为满足户外工业需求,采用防雷网口、防浪涌、防静电等设计应对严酷环境;工作温度在-20～70℃,工作湿度在10%-90%RH,配备钣金外壳,以适应各种污水站的特殊地理位置。

城市污水处理和工业污水处理领域市场空间应用在逐步扩大,未来市场前景向好,为此越来越多企业污水处理厂在现有资源及工艺的情况下,引入工业物联网系统,降低生产成本、拉开市场价格、提高企业竞争力,望以上方案能给到一定借鉴意义。

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