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大咖对话 | 欣旺达电子CIO贺小鹏:打造深圳首条5G+工业互联网产线,从“制造”走向“智造”

2021-11-02 10:10:58  来源:

摘要:欣旺达电子股份有限公司是全球锂离子电池领域的领军企业,科创板上市公司,致力于提供绿色、快速、高效的新能源一体化解决方案,锂离子电池模组的研发、设计、生产及销售为其主营业务。近年来,欣旺达一方面进行自动化产线升级改造,积极建设智能工厂;另一方面推动传统制造与工业互联网的深度融合,打造了深圳首条5G+工业互联网产线。并在自身信息化、数字化建设的基础上,对外进行价值输出,赋能企业数字化转型。未来,欣旺达将根据“一个大脑、两个自动”的规划,加快数字化建设,建立能够响应公司业务发展战略的配套服务。
关键词: 制造,工业互联网,CIO,欣旺达,贺小鹏,CIO时代
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受访嘉宾 | 欣旺达电子股份有限公司CIO 贺小鹏

主持人 | CIO时代联合创始人兼COO

新基建创新研究院秘书长 刘晶

采访地点 | 深圳宝安区

关于欣旺达

欣旺达电子股份有限公司是全球锂离子电池领域的领军企业,科创板上市公司,致力于提供绿色、快速、高效的新能源一体化解决方案,锂离子电池模组的研发、设计、生产及销售为其主营业务。近年来,欣旺达一方面进行自动化产线升级改造,积极建设智能工厂;另一方面推动传统制造与工业互联网的深度融合,打造了深圳首条5G+工业互联网产线。并在自身信息化、数字化建设的基础上,对外进行价值输出,赋能企业数字化转型。未来,欣旺达将根据“一个大脑、两个自动”的规划,加快数字化建设,建立能够响应公司业务发展战略的配套服务。
 
高端对话——欣旺达信息中心总经理贺小鹏
 
刘 晶:欣旺达信息化建设的过程是怎样的?
 
贺小鹏:欣旺达2008年开始做信息化,直到2014年只是一个ERP,PM系统都没有打通,大部分要人工去做,导致很多数据没有沉淀、没有标准,难以匹配公司的发展;2014年,聘请国际知名咨询公司根据公司战略制定了完整的五年IT规划,深度结合自动化,开始新阶段的信息化建设。通过打通设备底层、运营层、分析层的数据和信息化建设与公司管理体系结合两个自动,在数据采集、数据分析、数据应用上面形成决策大脑。完成OA、研发、ERP、仓库、生产、品质六大系统打通,把各个事业部单独的系统统一到一个平台。

2017年底完成五年规划后,一是开始思考如何应用新技术做改善。二是提出“让数据流动””。设立数字化部门做数据应用,对系统进行改造,通过数据的连贯性来发现业务处理、流程上的问题,再去做审计和改善。并开发系统免费给供应商使用,增强整个链条的黏性,实现数据不止是在企业内部流动,更是在整个产业链上流动;2019年,成立工业数据部,开始把数据应用从运营层面深入到生产制造之中。
 
刘 晶:在数字化转型中遇到了哪些困难?如何解决的?
 
贺小鹏:最重要的就是知识的传递和对公司全员的普及。员工对信息化作用的理解不同,尤其是操作层的人员可能存在理解不到位,需要大量的培训和制度去推动。面对员工的认知问题,建设信息化文化;对于使用部门觉得与己无关,建立审核审查收益的机制;针对大家前期的不信任,从最简单的业务需求做起,让大家先受益,通过5分钟内响应,15分钟之内解决简单问题,用态度+技术,形成解决问题的效果。
 
欣旺达生产线如果停线,每小时都会带来大量损失,针对这一点,我们把所有设备联网,用一个系统统一管理,把所有设备数据和服务器监管起来,确保一旦出问题,可以快速响应,该项目实施以来已有6年,没再出现过停线事故。真正了解一线问题,切实解决问题,对解决IT和业务的融合非常重要。
 
刘 晶:所有设备联网后,如何保障安全?
 
贺小鹏:所有机房都是以等保三级的标准建设,并按照这个要求做研发安全、产品安全、运营安全、财务数据安全的体系。同时在全公司推广信息化安全标准,每个月至少做一到两次安全培训,三个月做一次渗透演练,提升大家对信息安全的响应速度,以及增强对信息安全的体系制度的执行落地。
 
刘 晶:新技术应用以自研为主还是跟外部合作?有哪些代表性应用?
 
贺小鹏:用于生产环境的系统要求效率,如果是外部购买,出了问题还要等待别人来处理,损失难以承受,而且可能不会开放所有功能权限,有问题就很难办。因此我们自主研发占80%左右,大概20%是购买外部的技术,结合外面的经验去做。

以5G应用为例,欣旺达在5G正式商用之前就跟运营商开始考虑用5G改造生产线,改善数据传输、图片分析处理等。2019年底开始做试验,完成后效果非常好,也成为深圳第一条5G生产线。在区块链、AI等新兴技术应用上,把区块链应用于产品品质和供应链协同,用AI简化数据采集流程等。
 
刘 晶:欣旺达信息化建设取得了哪些成绩?
 
贺小鹏:信息化过程中的系统大多是我们自己研发,已经形成共用一个平台,并结合5G、区块链等,打造了一个SaaS平台。在自身应用的同时,也到行业里推广,帮助一些中小企业快速地去应用这些已有成果。欣旺达在外面组建了一个团队,跟所属的点亮科技公司一起,把做过的系统重构成产品,对外进行价值输出。

现在欣旺达工业互联网+5G平台上已有5000多家企业,其中有2000多家是公司所在产业的企业。我们不仅可以帮企业把系统建好,还可以帮他改善工艺流程和现场,这样的全面能力,是目前我们做到的最大价值。
 
刘 晶:欣旺达智能工厂是如何做的?
 
贺小鹏:我们认为智能工厂不一定是无人工厂,最重要的提升内部效率。从四点去做改善:一是用自动化、AI分析等技术,降低错误率,提高品质;二是实现快速换线,切换产品;三是增强现场应用能力,提升产值;四是迅速发现现场的数据。核心团队稳定、规划的架构先进、自动化设备自己做、IT系统自己开发,使得建设效率很高。
 
如针对“15分钟换线,产品下线要知道损益”这一要求,通过自动化规划和开发了APS系统去做调度,很多关键节点已经不需要人,做到快速的供应链配套能力、高效的现场管理能力、准确的系统调度能力,提升了物料周转率;通过推动式的设备,切换产线时,每个产品的动力参数就直接保存在平台里,切换物料把工装夹具一换即可;通过打通数据应用和信息化系统,产品下线后损益表。日损、周损立刻可以出来,这块目前正在做。
 
刘 晶:数字化团队的组织架构是怎样的?规模上有何规划?
 
贺小鹏:组织架构分两层:一层是在集团层面,第二层在事业部跟子公司。总部管核心部分:一是规划,二是新技术的应用,三是方案,四是推广和项目管理,五是研发。下面的事业部管需求、管推广。

我们提出一套架构、一个平台、一个团队、一套体系,每个事业部都有一个数字化的小团队,做完需求分析后,由总部统筹,一起形成方案,非常高效和有效。欣旺达信息化团队从2014年前的12人到如今发展到200多人,成长很快。未来,技术创新人员的储备会增加,应用信息化团队(包含运维)会减少。
 
刘 晶:欣旺达未来三到五年的数字化规划蓝图是什么样的?
 
贺小鹏:核心是“一个大脑、两个自动”。建立统一平台,在人工智能、大数据分析上做深化,到产品中去。同时转变IT角色,从信息化建设到数字化应用,再到参与工业数据分析,参与产品数据的分析去做应用,串起四个阶段,真正实现从最初的运营管理到产品数据的应用。
 
主要从以下几个方面入手:一是产品数据、研发数据的应用跟资金数据的应用打通;二是运营数据、财务数据的响应速度要更快、要实时;三是深入探索AI技术以及5G在数据上的应用。加快数字化建设,建立能够响应公司业务发展战略的配套服务。

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责编:baxuedong

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